条桶装上“身份证”、机器人焊接……​枣庄智能制造让人大开眼界 传统产业加快转型升级-新全讯2网

·闪电新闻7月28日讯 枣庄市实施智能化技术改造，推动传统产业转变发展方式，撬动发展新动能。

今年以来，受疫情影响，纺织行业整体市场萎缩，但在位于枣庄市中区的正凯纺纱20万锭智慧工厂，功能性纱线订单已排到了两个月以后。

山东正凯新材料股份有限公司产品研发中心主任王延永表示，这得益于他们的“小批量多品种”这种快速的市场反应能力。

“多品种小批量”的接单模式让正凯成功突围接到了订单，然而，生产车间出错的机率也相应增加。

“车间里面有几十个品种在生产。那么多物料，送错一桶的话，就是很大的一个质量事故，经济损失大的话有上百万。”正凯新材料股份有限公司一分厂厂长何胜军说。 

为了解决这个难题，正凯公司上马国内首个条桶智能追溯系统。通过安装无线射频识别装置和智能芯片，实现工装器具的产品信息互联。

正凯新材料股份有限公司公司信息部部长申德龙向记者介绍：“我们每一个条桶都有一个唯一的身份证信息，通过我们的白盒进行识别它的身份证信息。如果当前上机物料相符的话就会亮绿灯，不符的话就会亮红灯。”

正凯新材料股份有限公司一分厂并条值车工张志英告诉记者，以前都是一桶一桶的看，现在条桶一亮红灯，就能及时发现问题。

今年，正凯又启动了新一轮技术改造，所有设备都加装了自调匀整和在线检测装置，通过纺纱生产大数据管理平台把控质量，用工规模由4000人减少到800人。

“我们整个的技改投入占整个产值的三分之一左右。通过研发一些高端的、功能性的、时尚型的纤维来提高附加值。”正凯新材料股份有限公司副总经理丁昌进说。

然而，智能制造这条路，对一些中小企业来说，常常会因为缺少人才、资金，望而却步。为此，枣庄市编制《传统制造业智能化技术改造三年行动计划》，出台支持制造业高质量发展20条政策，梳理出支持企业信贷融资、研发创新、技术改造等五项改革突破攻坚任务。

枣庄市工业和信息化局副局长田伟说：“（枣庄市）对制造业技术改造项目加大了奖补力度，其中对技术改造项目一年期贷款市场报价利率的50%进行贴息，对于智造业项目设备投资按10%进行奖补，其中对零增地项目我们提高到12%。应该说这项政策含金量还是比较高的。”

政策红利吸引越来越多中小企业擦出“智造”火花。像家禾箭牌科技产业园的箭牌管业，在产线升级改造过程中，享受到技改项目扶持资金500万元，大大缓解了企业的资金压力。

“最早我们是全人工焊接，每条生产线需要22个人。”山东联大凯威实业发展有限公司副总经理李忠磊介绍，“现在我们进行产线升级，完全用机器人操作，整个效率可以提高20%，能耗比下降40%。”

箭牌管业加速向数字化、网络化、智能化转型升级，由此吸引6家上下游关联企业落户产业园，一个新的“智造”生态圈正在扎根、发芽。目前，枣庄市共有省级智能制造试点示范项目10个，实施千项技改、千企提质“双千”工程，累计入库398个，总投资614亿元。

“对枣庄来说，转型发展在改革攻坚方面是尤为重要的。特别面临这种困境、特别是面临疫情的影响，我们政府帮着去做，把智能制造之路走好，也通过智能制造来加快枣庄的转型升级，实现枣庄高质量的发展。”枣庄市委书记李峰说。

闪电新闻记者 孙希磊 孙治国 贾晓宇 李永文 王雨 枣庄台 报道

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