世界首个co2合成dmf中试项目在枣庄成功-新全讯2网

记者今天在位于薛城化工产业园的山东中科绿碳科技有限公司了解到，由中科院上海有机化学研究所与山东潍焦集团联合攻关的co2资源化利用合成dmf千吨级中试项目取得成功，生产出纯度超过99.5%的dmf产品。

潍焦集团技术中心主任、中科绿碳科技有限公司总经理任小刚告诉记者，该套中试装置是世界上首套将作为温室效应“罪魁祸首”的二氧化碳，第一次在甲酰化领域作为资源被实现工业化而应用。

据介绍，目前在dmf生产工艺中，美国、日本以及我国上规模企业等大多采用煤炭制取的一氧化碳，与二甲胺催化合成，而中科绿碳则是用二氧化碳与氢气、二甲胺催化合成。

2016年，潍焦集团与中科院上海有机化学所联合成立中科绿碳科技有限公司，将该所丁奎岭院士团队的二氧化碳资源化利用科研成果进行中试转化。

任小刚告诉记者，该装置5月29日进行化学投料以来，累计连续运行已经超过1200小时。经中国石油和化学工业化联合会组织的72小时考核结果表明：中试装置运行稳定，产品纯度高于99.5%。8月6日，中国石油和化学工业联合会在北京组织了科技成果鉴定会。有3位资深院士等组成的鉴定委员会一致认为“该成果属国际首创，整体技术居国际领先水平”。

鉴定委员会认为，全球首套千吨级中试装置的建成，为co2资源化利用开辟了新途径，与目前以一氧化碳为原料的工业化技术相比，新路线工艺原料成本更低且来源丰富，三废排放大幅减少；由于新工艺使用co2和h2为原料，对于富余h2和co2的行业和企业，不仅可以产生显著的经济效益，还将同时减少co2排放，增加一种延长产业链和提高竞争力的选项。目前，该技术已获得国家专利，并在日本获得专利，同时在欧盟和美国申请了专利。

记者了解到，dmf又名二甲基甲酰胺，是一种重要的化工原料以及性能优良的溶剂，主要应用于聚氨酯、腈纶、医药、染料、电子等行业，国内目前年产100多万吨，需求量逐年上涨。

(大众日报 · 新锐大众 记者 张环泽 通讯员 张生 孙恒)

[责任编辑：杨凡、徐琳琳]

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